功能及特點說明

   1、GDC3535型數(shù)控龍門機床是集機、電、液等先進技術于一體的機械加工設備，主要用于平面、曲面和孔的加工。廣泛應用于機械制造行業(yè)各種板類、箱體類、機架類等復雜零件的粗、精加工，該機床可實現(xiàn)立式銑頭橫向（Y軸）、垂直運動（Z軸）與工作臺縱向運動（X軸）的三軸聯(lián)動。可進行銑、鏜、鉆、剛性攻絲、絞孔、锪孔等多工序加工。

1.2機床總體布局

 采用床身固定，雙立柱與床身采用螺栓聯(lián)接的布局形式。工作臺在床身上作X軸移動，主軸箱在滑鞍上作Z向移動，滑鞍連同主軸箱在橫梁上作Y向移動。

機床主要大件：床身、立柱、橫梁、滑鞍、主軸箱均為高強度鑄鐵材料，這些大件采用三維計算機軟件輔助優(yōu)化設計，筋板布置合理，具有完善的熱處理工藝過程來消除殘余應力，保證整機具有足夠的強度、剛性和高穩(wěn)定性。

1.3床身——工作臺

(1)床身采用高強度鑄鐵材料，利用計算機三維輔助優(yōu)化設計，筋板布置合理，提高其剛度和強度。

(2)X軸導軌副采用重型直線導軌，動靜摩擦系數(shù)小，工作臺靈敏度高，高速振動小，低速無爬行，定位精度高，伺服驅(qū)動性能優(yōu)：同時承載能力大，切削抗振動性能好。

(3)X軸驅(qū)動——伺服電機通過減速機與滾珠絲杠聯(lián)接，帶動工作臺在床身上前后移動，實現(xiàn)X軸進給運動，并對絲杠進行預拉伸，以提高絲杠副的剛度。

1.4橫梁

(1)橫梁采用高強度鑄鐵材料，筋板布置合理，具有足夠的抗彎剛度和抗扭剛度。

(2)橫梁導軌副采用重型直線導軌。

(3)Y軸驅(qū)動——伺服電機通過聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián)，滾珠絲杠帶動滑鞍在橫梁上左右移動，實現(xiàn)Y軸進給運動。

1.5主軸箱

(1) 主軸箱滑枕導軌淬火，導軌經(jīng)導軌磨床磨削及人工刮研配裝，運動剛性高，低速平穩(wěn)性好。

(2)Z軸驅(qū)動——伺服電機通過聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián)，滾珠絲杠帶動主軸箱在滑鞍上上下移動實現(xiàn)Z軸進給。Z軸電機帶有自動抱閘功能，在斷電的情況下，將電機軸抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動。

(3) 主軸組采用健椿專業(yè)廠生產(chǎn)，具有高精度，高性能。主軸抓刀靠主軸上的蝶形彈簧以拉緊力通過四瓣式拉刀機構(gòu)作用在刀柄的拉釘上，松刀則采用氣動方式。

1.6氣動系統(tǒng)

用于主軸松刀。

1.7機床防護

床身導軌（X軸）采用不銹鋼伸縮防護罩；

橫梁導軌（Y軸）采用柔性風琴式防護罩；

1.8潤滑

(1)X、Y、Z三軸軸承均采用脂潤滑方式。

(2)X、Y、Z三軸導軌均采用油潤滑方式。

(3）X、Y、Z三軸滾珠絲杠副均采用油潤滑方式。

1.9數(shù)控系統(tǒng)

數(shù)控系統(tǒng)配置廣數(shù)控制系統(tǒng)及驅(qū)動，功能齊全，操作簡便；標準RS-232通訊接口、USB插口及相關軟件。

2.0特殊配置

1、主軸中心出水

 主要規(guī)格及技術參數(shù)

主要外購件

如供應商供應不上，將以同等質(zhì)量的品牌代替。

驗收標準及驗收方式

 驗收按產(chǎn)品合同及技術協(xié)議進行。依據(jù)產(chǎn)品所執(zhí)行的技術標準，對機床的外觀質(zhì)量、功能、幾何精度進行驗收。

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